回复: 欣赏整洁高效率的葡萄牙大众EOS工厂生产流程
http://img.autohome.com.cn/album/200...fd2c24366c.jpg未加工的金属片材被运送到冲压线上,这些大型真空冲压机器用高达6000吨的力量将钢材冲压成为需要的造型部件,当然,这些金属板胚加工的工序分为几个阶段,机器加工起来的噪音并不会很大,被严格控制着。还有摄像头监视着加工的过程。对于某些部件例如车身底板的冲压加工是很需要讲究高精度的,这些部件是车身结构安全的保证。
http://img.autohome.com.cn/album/200...79e0f57f6a.jpg三层高的货架放着冲压完毕的EOS车身侧板
http://img.autohome.com.cn/album/200...04b617091e.jpg一辆白色的EOS车身摆放在加工车间的一个角落,用来展示车身上各种各样的接合点和安装点,凭借这些接点,各种其他部件被稳妥地安装起来,组成一个整体。据说大众EOS有超过4600个独立接点并且使用了超过4.2米的激光焊接技术来确保车身钣金和各个结构部件的衔接强度。同时用来担任车底板和侧板的钢材都是采用特殊淬火技术制成的高强度钢材,大大加强了EOS抗击碰撞的能力,提高了车身的整体强度和刚性,延长使用寿命。
http://img.autohome.com.cn/album/200...59da5361f6.jpg焊接机器人正在焊接车后备箱部位的备胎放置板架。
http://img.autohome.com.cn/album/200...6802c1ad3d.jpg机器人正在共同焊接车架。
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http://img.autohome.com.cn/album/200...355ec5d780.jpg这里的工人负责将车身侧板安装到车架底板旁边,画面左侧的悬架是专门运送侧板的运送“带”,当侧板安到车架上后,这些东西会被一起运送到下一个加工区域——在那里会有焊接机器等着将整个车身焊接成为封闭的整体,大众著名的激光焊接也会在那里大显身手,如下图所示。
http://img.autohome.com.cn/album/200...d37dd8db1c.jpghttp://img.autohome.com.cn/album/200...2cdfb830e0.jpg工人在修整毛刺,让车身的安装部位尽量光滑符合要求,特别是在车门即将安装之前,这些工作更是必不可少。
http://img.autohome.com.cn/album/200...6b2929d9b5.jpg依靠图中的仪器,车门被安装到车身上。这是车身进入喷涂工序之前在车身加工线上的最后的一个步骤。
http://img.autohome.com.cn/album/200...2e11bcd327.jpghttp://img.autohome.com.cn/album/200...1ec62ea636.jpg过去的油漆喷涂车间总是污水横流、臭气熏天的肮脏之地,而如今随着水溶漆等多种绿色环保涂料和喷涂工艺的诞生,喷涂车间已经变得环保许多了。经过最初的去污、冲洗和干燥后,机器会为车身电镀一层底漆。随后车身所有钣金的接缝此时都会被密封起来,接缝和折痕都将消失,热塑性的隔音材料会被加塞到各个部位起到隔音降噪的功效。在喷漆和最终的电镀工作完成后,车底部将进行类似封蜡的处理,目的当然就是保护底盘免受砂石的磕碰。在车漆上色完毕之后,最后还会镀上一层薄薄的肉眼不可见的漆面保护层。这些都是由机器人完成,除了一些细微的内部工作会有工人参与。要为喷涂线上的不同车辆喷上不同的颜色,机器人仅仅需要不超过一分钟的时间准备,这样就大大降低了车辆针对个性化订单生产时的用时,确保了生产效率。
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http://img.autohome.com.cn/album/200...b0b03597d5.jpg终于就要大功告成了哦!
http://img.autohome.com.cn/album/200...a6280bb46a.jpg做最后的检查
车辆被开上短测试跑道上,以便第一时间发现最直接的问题。天窗能否正常运作也是这个阶段需要测试的关键项目。
http://img.autohome.com.cn/album/200...96565ec958.jpg
这家EOS工厂除了具有先进的流水线和管理系统外,让我感到意外的还有里面每一个充满激情的工人。对于他们而言,经过自己之手的EOS或者其他大众车,就是他们的孩子,是宝贝。这种想法,往往你以前只会在劳斯莱斯和本特利等手工打造的车厂里发现。